¿Qué es una estación de trabajo integrada de soldadura? Un sistema representa todo un grupo de trabajo
En pocas palabras, una estación de trabajo integrada para soldadura es como un "equipo de línea de producción de soldadura". Conecta un robot de soldadura, un posicionador, un alimentador de alambre, una estación de limpieza de pistolas, una barandilla de seguridad y otros equipos a través de un sistema de control para formar una unidad de soldadura totalmente automatizada.
Por ejemplo, en la soldadura de chasis de automóviles, el brazo robótico de armadura de la estación de trabajo mueve la pieza de trabajo hacia el posicionador, que la gira según los requisitos de soldadura, asegurando que la costura de soldadura esté siempre en la posición óptima. El robot de soldadura completa la soldadura con precisión y, luego, la estación de limpieza de la pistola elimina automáticamente la escoria de la pistola de soldadura y aplica un agente anti-salpicaduras. Todo el proceso se lleva a cabo dentro de una valla de seguridad cerrada, lo que permite a los trabajadores monitorear el proceso desde el exterior a través de un monitor de pantalla táctil, eliminando la necesidad de correr alrededor del equipo.
¿Por qué a las fábricas les gusta tanto? Estas ventajas son muy significativas.
La eficiencia se duplica, los costos laborales se reducen.
Anteriormente, una sola línea de soldadura requería tres trabajadores: uno para operar el robot, otro para ajustar la posición de la pieza de trabajo y otro para limpiar la pistola de soldar. Ahora, con una estación de trabajo integrada de soldadura, un trabajador puede supervisar dos o tres sistemas.
Un caso de estudio convincente de una fábrica de maquinaria de construcción: hasta ahora, la soldadura manual con robots podía soldar un máximo de 80 componentes estructurales por día. Después de cambiar a una estación de trabajo integrada, pudieron soldar más de 200 componentes en la misma cantidad de tiempo, sin horas extras. Esto ahorró más de 100.000 yuanes en costos de mano de obra al año y el equipo se amortizó solo en menos de dos años.
Soldaduras estables, hermosas y confiables.
Con la soldadura manual, incluso los soldadores experimentados experimentan una calidad de soldadura desigual a lo largo del día debido a la fatiga. Sin embargo, los equipos de la estación de trabajo integrada funcionan perfectamente juntos. Los parámetros de soldadura del robot (corriente, voltaje y velocidad) son consistentemente estables y la rotación del posicionador es precisa, lo que garantiza que cada soldadura sea "idéntica".
En la fábrica de recipientes a presión, la tasa de aprobación de la soldadura manual era anteriormente de alrededor del 88 %, y a menudo era necesario volver a trabajar debido a socavados y penetración incompleta. Con la estación de trabajo integrada, la tasa de aprobación se disparó hasta el 99,2%, prácticamente sin necesidad de volver a trabajar. Un inspector de calidad dijo: "Ahora, mirar la costura de soldadura es como mirar una máquina impresa-uniforme y suave".
Seguridad y tranquilidad: los trabajadores ya no tienen que "hornearse en el calor"
La luz del arco, las altas temperaturas y el humo de la soldadura pueden ser bastante perjudiciales para los trabajadores. La estación de trabajo integrada, con su propia valla de seguridad y sistema de extracción de humos, permite que el robot trabaje en un espacio cerrado mientras los trabajadores operan afuera, eliminando la necesidad de "hornear en el calor" a corta distancia.
Un soldador comentó: "Después de un día de soldar, mi cara solía estar grasosa y negra, y mis brazos ardían por la luz del arco. Ahora, simplemente me quedo en la estación de trabajo, presiono un botón y salgo limpio, sintiéndome mucho más cómodo". El sistema también cuenta con un botón de parada de emergencia, que se puede presionar para detener el proceso de soldadura en caso de un problema menor, lo que mejora enormemente la seguridad.






