Principio de funcionamiento de la máquina de soldar.

El componente principal de la máquina de soldar es un transformador reductor, los dos extremos de la bobina secundaria son piezas soldadas y varillas de soldadura, y el arco se enciende cuando se trabaja, y las varillas de soldadura se fusionan en el espacio de la pieza de trabajo a la alta temperatura del arco. Debido a que el núcleo de hierro del transformador de soldadura tiene sus propias características, tiene las características de una caída brusca de voltaje, es decir, el voltaje cae después del encendido del electrodo; cuando el electrodo está pegado y en cortocircuito, el voltaje cae bruscamente.
En la operación de soldadura, aunque la corriente en el circuito es igual en todas partes, pero debido a que la resistencia no es la misma en todas partes, la resistencia en el contacto no fijo es la más grande (esta resistencia se llama resistencia de contacto), de acuerdo con la ley del efecto térmico de la corriente eléctrica (también conocida como ley de Joule), es decir, Q=IRt se puede conocer: Cuando la corriente es igual, cuanto mayor es la resistencia, mayor es el calor, por lo que en la soldadura, la resistencia de contacto del contacto del electrodo es la más grande, entonces el calor eléctrico generado en esta parte es naturalmente el mayor, y el electrodo es una aleación con un punto de fusión más bajo, que naturalmente es fácil de fundir. Después de fundirse, el núcleo del electrodo de aleación se une al objeto soldado y, después de enfriarse, el objeto soldado se une a una sola pieza.
El panel general de la máquina de soldar con inversor de CC está equipado con una perilla de ajuste de corriente de CC de salida. La máquina de soldar con inversor de corriente continua primero alimenta el voltaje monofásico de CA de 220 V o el voltaje trifásico de CA de 380 V al puente de rectificación, filtrado y luego suministra energía al dispositivo de conmutación para el procesamiento del inversor.
Un pequeño número de soldadores inversores utilizan primero un circuito de base de tiempo 555 y otros circuitos de generación de pulsos para generar ondas de pulso rectangulares, y luego utilizan el transistor para amplificar la corriente, y luego utilizan un par de tubos de efecto de campo complementarios para amplificar el voltaje, generando así señales de alta frecuencia, y finalmente utilizan el transformador elevador para aumentar el voltaje, y obtienen corriente alterna inducida en el devanado secundario. Su potencia depende de la capacidad de amplificación del circuito amplificador.
La máquina de soldar inverter utiliza principalmente un circuito inversor excitado de un solo extremo compuesto por tubos IGBT, y su sistema de control utiliza principalmente un chip de modulación de ancho de pulso SG3525, cuya frecuencia de inversor es de 20 kHz, y puede controlar las características externas de corriente constante. Cuando el sistema no tiene carga, el modulador PWM emite el pulso de forma intermitente debido al control de retroalimentación de voltaje. Debido a que la frecuencia de oscilación intermitente es baja y el ancho de pulso es estrecho, la pérdida sin carga es pequeña y el transformador no es fácil de saturar. Debido a que este tipo de máquina de soldar adopta la tecnología de control basada en modulación de ancho de pulso PWM, puede obtener mejores características de corriente constante y un excelente efecto de soldadura.