Productos de alta calidad
La empresa cuenta con estrictos estándares y procesos en el control de calidad de los productos para garantizar que cada equipo que sale de la fábrica cumpla con altos estándares y requisitos. Esta insistencia en la calidad de los productos puede ganar la confianza y el elogio de los clientes y establecer una buena reputación en el mercado.
Innovación tecnológica y fortaleza en I+D
La empresa cuenta con un sólido equipo de investigación y desarrollo técnico y capacidad de innovación, y puede lanzar continuamente productos de equipos inteligentes que satisfacen la demanda del mercado y la tecnología líder. Esta innovación tecnológica continua es un factor clave para promover el desarrollo y la competitividad de la empresa.
Soluciones personalizadas
Con el continuo desarrollo de la industria manufacturera, la demanda de equipos inteligentes por parte de las empresas tiende a ser cada vez más personalizada y personalizada. La empresa tiene la capacidad de proporcionar soluciones personalizadas según las necesidades del cliente, para satisfacer las necesidades específicas de diferentes empresas y para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Sistema de servicio postventa perfecto
Un buen servicio posventa es una garantía importante para que las empresas establezcan relaciones de cooperación a largo plazo con los clientes. La empresa cuenta con un sistema de servicio posventa perfecto, que incluye un equipo de soporte técnico profesional, un mecanismo de respuesta rápida y un atento servicio al cliente, para garantizar que los clientes reciban ayuda y soporte oportunos y efectivos en el proceso de uso.
¿Qué es una máquina de corte láser totalmente automática?
Las máquinas de corte por láser totalmente automáticas son un excelente ejemplo de la tecnología más reciente y avanzada que ofrece la fabricación moderna. Estas máquinas están diseñadas para que el proceso de corte de materiales sea más rápido, más preciso y más eficiente. Son increíblemente versátiles y pueden cortar una amplia gama de materiales, desde metal y plástico hasta textiles y madera.
Máquina de corte por láser plano
Máquina de corte por láser planar Potencia: 500W/1000w/1500w/2000W opcional. Materiales de corte: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, etc.
La máquina de corte láser planar puede cortar longitudes de láminas: 3 metros, 4 metros, 6 metros.
Ancho de la placa cortable: 1,5 metros, 2 metros. (Nota: El tamaño también se puede personalizar según los requisitos reales del cliente)
Ámbito de aplicación: procesamiento de chapa, fabricación de automóviles, gabinetes eléctricos de chasis, equipos de fitness, utensilios de cocina de acero inoxidable, fabricación de ascensores, equipos de protección ambiental, fabricación de maquinaria, fabricación de electrodomésticos, oleoductos, aeroespacial, accesorios de iluminación, etc.
Máquina de corte por láser de gran superficie
La máquina de corte por láser de gran superficie es una tecnología de vanguardia que ha revolucionado los procesos de fabricación en diferentes industrias. Ofrece precisión, velocidad y eficiencia inigualables en el corte y grabado de diferentes materiales, incluidos metal, plástico, madera y tela. El uso de esta máquina de corte por láser ha permitido a los fabricantes producir diseños muy intrincados y complejos que habrían sido imposibles de lograr utilizando los métodos tradicionales de corte y grabado.
Además, la máquina de corte por láser de gran superficie ha reducido significativamente el desperdicio de material, ya que ofrece a los fabricantes la capacidad de cortar con precisión las formas y los diseños necesarios a partir de materias primas. Esto no solo ha permitido a los fabricantes ahorrar mucho dinero, sino que también ha ayudado a reducir el impacto negativo de los procesos de fabricación en el medio ambiente.
Además, la máquina de corte por láser de gran superficie ofrece una mayor flexibilidad en los procesos de fabricación, ya que puede cortar una amplia gama de materiales de distintos espesores. Esto permite a los fabricantes producir una gama más amplia de productos, incluidos diseños personalizados que satisfacen los requisitos específicos de los clientes.
Las máquinas ofrecen cortes limpios y precisos que no presentan deformaciones ni imperfecciones. Esto ha dado como resultado una mayor confiabilidad del producto y ha mejorado los niveles de satisfacción del cliente, lo que ha llevado a que los clientes vuelvan a comprar y a recibir recomendaciones.
Máquina de corte por láser totalmente automática
Las máquinas de corte por láser totalmente automáticas son un excelente ejemplo de la tecnología más reciente y avanzada que ofrece la fabricación moderna. Estas máquinas están diseñadas para que el proceso de corte de materiales sea más rápido, más preciso y más eficiente. Son increíblemente versátiles y pueden cortar una amplia gama de materiales, desde metal y plástico hasta textiles y madera.
Ventajas de la máquina de corte láser totalmente automática
Alta precisión:La precisión de la máquina de corte láser completamente automática es de hasta {{0}}.05 mm, y la precisión de posicionamiento de repetición es de hasta 0,02 mm, lo que le da una precisión muy alta en el campo del procesamiento fino.
Alta velocidad:La velocidad de corte de la máquina de corte láser automática es muy rápida, la velocidad de corte de chapa es de hasta 10 m/min, mucho mayor que otras tecnologías de corte.
Amplia gama de aplicaciones:La máquina de corte láser completamente automática no solo se puede utilizar para cortar metales, sino que también es adecuada para procesar materiales no metálicos, como zafiro, vidrio reforzado y otros materiales frágiles.
Proceso de producción automatizado:La máquina de corte láser completamente automática puede realizar toda la producción automatizada a través del control inteligente de la computadora, sin intervención manual, lo que mejora en gran medida la eficiencia y el rendimiento de la producción.
El uso de una máquina de corte láser totalmente automática incluye principalmente los siguientes pasos:
1. Preparación antes de la operación
• Verifique el estado del equipo para asegurarse de que todas las partes estén intactas, especialmente si el láser, el reflector, el espejo de enfoque, etc. están limpios, dañados o manchados.
• Confirme que el entorno de trabajo esté seco y bien ventilado, evite la luz solar directa y otras fuentes de calor, y asegúrese de que el área de operación esté limpia y libre de materiales inflamables y explosivos.
• Seleccione los parámetros de corte láser adecuados según el material a cortar, diferentes materiales tienen diferentes requisitos en cuanto a potencia del láser, velocidad, etc., que deben ajustarse según la situación específica.
• Utilice equipo de protección adecuado, como gafas protectoras contra láser, para evitar daños en los ojos causados por el láser, y se recomienda utilizar guantes y monos protectores.
2. Pasos de la operación
• Encienda la máquina de corte por láser, encienda el interruptor de encendido, espere a que se complete la autoprueba del equipo, inicie el láser y el sistema de enfriamiento.
• Configure la potencia del láser, la velocidad de corte, la presión del gas y otros parámetros, que normalmente se pueden configurar a través del panel de control de la máquina de corte láser o el software de la computadora.
• Importe los archivos de dibujo a cortar en el sistema de control de la máquina de corte láser, los formatos de archivo comunes son DXF, DWG, PLT, etc., para garantizar que el tamaño y la posición de los dibujos sean correctos.
• Coloque el material a cortar sobre la mesa de trabajo y utilice clips de fijación o imanes para fijar el material para garantizar que el material no se mueva ni vibre durante el proceso de corte.
• Ajuste la altura y la distancia focal del cabezal láser para enfocar el haz láser sobre la superficie del material. Utilice herramientas de alineación o software para realizar una alineación precisa y asegurarse de que la trayectoria de corte sea coherente con el dibujo.
• Inicie el programa de corte y el cortador láser cortará según la ruta preestablecida.
3. Procesamiento postoperatorio
• Una vez finalizado el corte, apague el láser y el sistema de refrigeración y corte el suministro eléctrico. Espere a que el equipo se enfríe por completo y limpie la mesa de trabajo y los residuos de corte.
• Verifique el efecto de corte, retire el material cortado y asegúrese de que la ranura esté plana y sin rebabas ni escorias evidentes. Si encuentra problemas, ajuste los parámetros de corte y vuelva a cortar.
• Realice el mantenimiento y reparación periódicos de la máquina de corte láser para mantenerla en buenas condiciones.
El principio de funcionamiento de la máquina de corte láser totalmente automática
El principio de funcionamiento de la máquina de corte por láser totalmente automática implica principalmente el enfoque y el movimiento de un rayo láser de alta energía, que funde y vaporiza el material a través del efecto de calentamiento instantáneo del rayo láser, logrando así el propósito de cortar. Específicamente, la máquina de corte por láser utiliza la luz láser emitida por el láser, que se enfoca en un rayo láser de alta densidad de potencia a través del sistema de circuito óptico y se irradia sobre la superficie de la pieza de trabajo. Este proceso hace que la pieza de trabajo alcance el punto de fusión o ebullición, mientras que el gas de alta presión coaxial con el rayo sopla el metal fundido o vaporizado, y con el movimiento del rayo en relación con la posición de la pieza de trabajo, el material finalmente se forma en una hendidura para lograr el efecto de corte.
Este método de corte tiene las características de alta precisión, corte rápido, no limitado a las limitaciones del patrón de corte, diseño automático para ahorrar materiales, cortes suaves, bajos costos de procesamiento, etc., mejorando o reemplazando gradualmente el equipo de proceso de corte de metal tradicional.
La fuente láser de la máquina de corte láser automática suele ser un láser de CO2 o un láser de fibra. El láser de CO2 emite una longitud de onda láser de 10,6 micrones, adecuada para la mayoría de los materiales no metálicos, como madera, plástico, cuero, papel, etc. Los láseres de fibra, por otro lado, emiten láseres con una longitud de onda de 1,06 micrones, que son adecuados para cortar materiales metálicos como acero, aleaciones de aluminio, etc. El principio de funcionamiento de la máquina de corte láser se puede resumir simplemente de la siguiente manera: el rayo láser se envía desde la fuente láser al cabezal de corte, y luego el rayo láser se enfoca en pequeños puntos a través de la lente de enfoque, que calienta instantáneamente el material y lo corta con un rayo láser de alta energía. Al cortar, la pieza de trabajo se coloca sobre la mesa y el cabezal de corte se mueve a lo largo de la trayectoria de corte establecida para facilitar el corte de varias geometrías complejas.
• El operador debe estar capacitado profesionalmente y familiarizado con la estructura y el rendimiento del equipo y tener conocimiento del sistema operativo. Esto se debe a que el equipo de corte por láser puede causar peligro si funciona mal durante el funcionamiento.
• Use equipo de protección laboral adecuado, como gafas de seguridad, para proteger sus ojos del daño del láser.
• Antes de procesar, verifique si el material es adecuado para la irradiación láser o el calentamiento para evitar la generación de humos y vapores.
• Cuando el equipo se encuentre en funcionamiento, el operador no deberá abandonar su puesto sin autorización. En caso de tener que ausentarse, deberá detener la máquina o cortar el suministro eléctrico.
• Mantener el área de trabajo limpia y ordenada, y las piezas de trabajo, placas y materiales de desecho deben apilarse de acuerdo con las regulaciones.
• Al utilizar cilindros de gas, se deben cumplir los procedimientos de monitoreo de cilindros de gas y evitar que los cilindros de gas estén expuestos a la luz solar o cerca de fuentes de calor.
• Realizar periódicamente el mantenimiento del equipo y seguir las normas de seguridad de alta presión.
• Antes de la operación, se debe verificar manualmente el movimiento en las direcciones X e Y de la máquina a baja velocidad para asegurarse de que no haya anomalías.
• Después de ingresar un programa para una nueva pieza de trabajo, se debe ejecutar a modo de prueba y verificar su funcionamiento.
• Durante el funcionamiento, debe prestar atención para observar el funcionamiento de la máquina herramienta para evitar accidentes causados por la salida de la máquina de corte del rango de carrera efectivo o la colisión de las dos unidades.
Tecnología clave de la máquina de corte por láser totalmente automática
Las tecnologías clave de la máquina de corte láser totalmente automática incluyen los siguientes aspectos:
Láser de fibra:Como fuente de energía principal de la máquina de corte por láser, afecta directamente el rendimiento del equipo de corte, brindando ventajas de alta eficiencia, larga vida útil y bajo costo.
Cabezal de corte:Incluye boquilla, lente de enfoque y sistema de seguimiento de enfoque, ajuste y control según diferentes materiales y espesores para garantizar un corte preciso.
Motores:Dividido en motor paso a paso y servomotor, el motor paso a paso es adecuado para campos menos exigentes, mientras que el servomotor es adecuado para industrias de alta exigencia, proporcionando mayor velocidad de movimiento y estabilidad.
Enfoque automático, función de salto de rana y búsqueda automática de bordes:Estas funciones mejoran significativamente la eficiencia y precisión del corte al ajustar automáticamente la posición de enfoque, reducir el tiempo de movimiento de la máquina y ajustar automáticamente la posición de corte.
El mantenimiento de la máquina de corte láser totalmente automática incluye principalmente los siguientes aspectos.
1. Mantenga el equipo limpio
• Limpie la mesa de corte todos los días para eliminar residuos metálicos y polvo para evitar la deformación de la mesa o afectar la precisión del corte.
• Limpie el riel guía y aplique lubricante al menos una vez por semana para garantizar el buen funcionamiento del equipo.
• Revise y limpie periódicamente la lente de enfoque del cabezal láser para evitar que se rompa o que se reduzca la potencia del láser.
2. Inspección periódica del equipo
• Revise el láser cada mes para garantizar su funcionamiento normal y reemplácelo o repárelo a tiempo cuando se encuentren anomalías.
• Revise periódicamente el sistema de enfriamiento para garantizar que haya suficiente agua de enfriamiento y reemplácela para evitar obstrucciones por sarro.
• Verifique el sistema de gas, incluida la fuente de gas, la conexión de gas y la válvula solenoide para garantizar un suministro de gas normal y evitar fugas de gas.
3. Mantenimiento de equipos
• Reemplace el aceite lubricante periódicamente según el uso del equipo para garantizar el buen funcionamiento del equipo.
• Revise periódicamente el sistema eléctrico, como cables, conectores, interruptores, etc., para garantizar el funcionamiento estable del equipo.
• Reemplazo oportuno de piezas de desgaste, como boquillas de corte, lentes de enfoque y otras piezas de desgaste, para garantizar la calidad y la eficiencia del corte.
4. Utilice parámetros apropiados
• Elija la velocidad de corte adecuada según el espesor y tipo de material para evitar que un corte demasiado rápido o demasiado lento resulte en una mayor pérdida de equipo.
• Seleccione la potencia del láser adecuada para evitar que un exceso de potencia provoque una sobrecarga del equipo, afectando así su vida útil.
5. Mantenimiento y reparación del enfriador
• Limpie periódicamente el radiador, utilice un cepillo y aire comprimido para limpiarlo y utilice un agente de limpieza especial si es necesario.
• Verifique el nivel de agua del tanque de agua, agregue agua purificada o agua desionizada cuando esté demasiado bajo.
• Verifique si las juntas del sistema del circuito de agua tienen fugas, si las tuberías están envejecidas y reemplace las piezas pertinentes a tiempo.
• Verifique periódicamente la calidad del agua en el tanque de agua del enfriador y el agua de enfriamiento deteriorada debe descargarse y reemplazarse a tiempo.
Nuestra fábrica
Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. está ubicada en el condado de Yuncheng, la ciudad natal de Water Margin, famosa en todo el mundo, con una ubicación privilegiada y un transporte conveniente. La empresa se estableció en octubre de 2018, con una superficie de 30,000 metros cuadrados y un área de construcción de 15,000 metros cuadrados. La empresa tiene más de 100 empleados, incluidos 35 ingenieros y técnicos, con activos totales de 90 millones de yuanes (RMB) y una capacidad de producción anual de aproximadamente 200 millones de yuanes.
Para acelerar el desarrollo de la fabricación inteligente de la Industria 4.0, muchas partes han introducido talentos técnicos de alto nivel con salarios altos, fortalecieron la integración de la tecnología de la información digital y la fabricación de equipos y básicamente formaron un mecanismo de innovación tecnológica que se centra en el desarrollo simultáneo de software y hardware y la integración de sistemas. Ha establecido sucesivamente relaciones de cooperación con el Instituto de Automatización de la Academia de Ciencias de China, la Universidad de Tecnología de Shandong Qilu (Academia de Ciencias de Shandong), la Universidad de Shandong y la Universidad de Shandong Jianzhu, y ha establecido laboratorios conjuntos.
Preguntas frecuentes
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