Productos de alta calidad
La empresa cuenta con estrictos estándares y procesos en el control de calidad de los productos para garantizar que cada equipo que sale de la fábrica cumpla con altos estándares y requisitos. Esta insistencia en la calidad de los productos puede ganar la confianza y el elogio de los clientes y establecer una buena reputación en el mercado.
Innovación tecnológica y fortaleza en I+D
La empresa cuenta con un sólido equipo de investigación y desarrollo técnico y capacidad de innovación, y puede lanzar continuamente productos de equipos inteligentes que satisfacen la demanda del mercado y la tecnología líder. Esta innovación tecnológica continua es un factor clave para promover el desarrollo y la competitividad de la empresa.
Soluciones personalizadas
Con el continuo desarrollo de la industria manufacturera, la demanda de equipos inteligentes por parte de las empresas tiende a ser cada vez más personalizada y personalizada. La empresa tiene la capacidad de proporcionar soluciones personalizadas según las necesidades del cliente, para satisfacer las necesidades específicas de diferentes empresas y para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Sistema de servicio postventa perfecto
Un buen servicio posventa es una garantía importante para que las empresas establezcan relaciones de cooperación a largo plazo con los clientes. La empresa cuenta con un sistema de servicio posventa perfecto, que incluye un equipo de soporte técnico profesional, un mecanismo de respuesta rápida y un atento servicio al cliente, para garantizar que los clientes reciban ayuda y soporte oportunos y efectivos en el proceso de uso.
¿Qué es la máquina de soldadura automática láser?
Las máquinas de soldadura automática por láser son una innovación increíble que ha revolucionado la industria de la soldadura. Estas máquinas utilizan un haz de luz altamente concentrado para unir materiales con precisión, velocidad y eficiencia. Esta tecnología ha eliminado la necesidad de los métodos de soldadura tradicionales, que solían requerir mucho tiempo, eran menos precisos y generaban una gran cantidad de desechos.
Las máquinas de soldadura láser automáticas tienen numerosas ventajas que las convierten en una opción popular para diversas industrias. La ventaja más importante es su velocidad, que las hace altamente eficientes y productivas en la fabricación a gran escala. La soldadura láser puede alcanzar velocidades de hasta 5 metros por segundo, lo que significa que se puede realizar una gran cantidad de trabajo en un período más corto.
Máquina de soldadura automática para cartón ondulado
La máquina de soldadura automática de cartón corrugado utiliza detección láser. Los cambios en el cartón corrugado se transmiten al láser a través del perfilado de la pieza de trabajo. El láser analiza los datos convertidos a través del controlador de movimiento y realiza el escaneo y la soldadura en tiempo real al mismo tiempo.
La máquina de soldadura automática de cartón corrugado puede controlar automáticamente la altura de la pistola de soldadura, lo que permite completar automáticamente los movimientos de avance y retroceso, de subida y bajada y de rotación de la pistola de soldadura. Después del análisis de datos por parte del controlador de movimiento, la pistola de soldadura mantiene una velocidad lineal constante durante el proceso de soldadura. Todos los accionamientos mecánicos son accionados por servomotores, lo que mejora la precisión de seguimiento de la pistola de soldadura. La eficiencia de trabajo de la máquina de soldadura automática de cartón corrugado de doble pistola es el doble que la de la máquina de soldadura automática de cartón corrugado de una sola pistola común.
Estación de trabajo de soldadura automática robótica para bastidor de semirremolque
La estación de trabajo de soldadura automática robótica con marco semisuspendido es un equipo de soldadura altamente automatizado, y el uso de robots en lugar de operaciones de soldadura manuales es una tendencia de desarrollo en la industria de fabricación de soldadura. Es un medio importante para mejorar la calidad de la soldadura, reducir los costos y mejorar el entorno operativo. La soldadura robótica, como un símbolo importante del desarrollo del proceso de fabricación moderno, ha sido aceptada por muchas fábricas en China, y cada vez más empresas eligen los robots de soldadura como la solución para la transformación del proceso.
Estación de trabajo de soldadura automática robótica
La estación de trabajo de soldadura robótica para vehículos de propósito especial desarrollada por Shuihu Intelligent adopta un sistema de programación paramétrica, posicionamiento láser, seguimiento de arco, etc. Es una estación de trabajo robótica de soldadura eficiente e inteligente personalizada y desarrollada de acuerdo con las necesidades del producto del usuario.
El sistema de soldadura robótica puede resolver los problemas de producción de corte y ensamblaje inexactos a través de la detección y algoritmos específicos; el sistema robótico es simple de operar y un trabajador general puede reemplazar a varios soldadores profesionales para reducir los costos laborales y la dificultad de reclutamiento; el original Sobre la base de la eficiencia del proceso, se ahorra el proceso de aplicación de líquido antisalpicaduras y salpicaduras de pulido.
Máquina de soldadura automática con seguimiento láser de haz longitudinal
El método de funcionamiento de la máquina de soldadura automática con seguimiento láser de haz longitudinal incluye los siguientes pasos:
1. Preparación para la puesta en marcha: En primer lugar, verifique si la energía y la circulación de agua de la máquina de soldadura láser son normales, asegúrese de que la conexión de gas del equipo dentro de la máquina sea normal y que la superficie de la máquina esté libre de polvo, manchas, manchas de aceite, etc. Además, es necesario leer el manual de usuario de la máquina de soldadura láser y recibir la capacitación necesaria para garantizar que los operadores comprendan el funcionamiento básico y las normas de seguridad del equipo.
2. Uso de equipo de protección: Al operar la máquina de soldadura láser, es necesario usar correctamente el equipo de protección necesario, como cascos de soldador, guantes, ropa de trabajo, etc., para proteger la seguridad personal.
3. Encendido: Encienda el aparato, encienda el interruptor principal y, a continuación, encienda el enfriador de agua, el generador láser y otros equipos en orden. Al mismo tiempo, abra la válvula, ajuste el caudal de gas e ingrese los parámetros de trabajo actuales que se ejecutarán.
4. Soldadura: Seleccione el modo apropiado en función de la pieza de trabajo que se va a soldar e ingrese varios parámetros. Las máquinas de soldadura láser pueden realizar soldaduras en materiales de paredes delgadas y piezas de precisión, realizando operaciones integrales como soldadura de empalmes, soldadura de esquinas y soldadura de apilamiento. Durante el proceso de soldadura, es importante evitar tocar el rayo láser con las manos u otras partes del cuerpo, y asegurarse de que la pistola de soldadura de la máquina de soldadura láser no se dirija directamente a uno mismo o a otras personas.
5. Apague la máquina de soldadura láser: una vez finalizada la soldadura, debe salir del programa, apagar el sistema láser, la válvula de argón y el interruptor de encendido.
Máquina de soldadura automática de doble pistola para placa base de remolque
Máquina de soldadura automática de doble pistola para placa base de remolque:
El uso y ajuste de la máquina de soldadura automática de doble pistola para placa base de remolque implica múltiples aspectos, incluido el ajuste de la altura del cabezal de soldadura, el ajuste del banco de trabajo, el ajuste de la fuerza de sujeción, el ajuste de la corriente, etc. A continuación, se detallan los pasos operativos y las precauciones específicas:
Ajuste de la altura del cabezal de soldadura: La altura del cabezal de soldadura generalmente se divide en 0-30 mm y la altura del cabezal de soldadura adecuada se selecciona de acuerdo con las necesidades reales. Si se utiliza el modo de avance lento, simplemente gire el interruptor a la posición manual; si se utiliza el modo automático, debe presionar el botón de inicio y luego detener para completar el arranque, la detención y la inversión del motor.
Ajuste del banco de trabajo: Cuando el equipo comienza a funcionar, el recorrido del banco de trabajo aumentará gradualmente hasta alcanzar el valor establecido. Una vez alcanzado el valor establecido, el banco de trabajo se detendrá. En este punto, es necesario activar el botón nuevamente y luego continuar repitiendo los pasos anteriores para alcanzar el nuevo ajuste para el recorrido.
Ajuste de la fuerza de sujeción: la magnitud de la fuerza de sujeción afectará la calidad de mecanizado del equipo. En general, se pueden realizar ajustes según la situación real. En primer lugar, gire el interruptor al modo manual, luego ajuste la perilla a la posición adecuada y presione el botón de inicio una vez para completar el arranque, la detención y la inversión del motor.
Ajuste de la corriente: la magnitud de la corriente afectará la suavidad de la superficie del producto, por lo que debe ajustarse según la situación real. Por lo general, la perilla se puede ajustar a un valor apropiado. Además, el nivel de corriente se puede observar directamente a través de la pantalla digital, lo que permite una comprensión más intuitiva.
Máquina automática de soldadura de suelos para semirremolques
La máquina de soldadura automática de pisos de semirremolques es un equipo especial para la soldadura automática de pisos de remolques. Puede rastrear automáticamente la posición del borde del piso para soldar, girar automáticamente la pistola de soldadura cuando llega a la esquina, completar automáticamente la soldadura de los 4 lados con arco continuo y detener automáticamente la soldadura en la última esquina.
Solo es necesario operar el equipo para moverse hasta la primera esquina del piso del semirremolque, presionar el botón de inicio automático y se puede soldar todo el piso sin supervisión. Este equipo utiliza un sensor de desplazamiento láser 2D de alta precisión para escanear la costura de soldadura. El láser escanea la información de la posición de soldadura (posición izquierda y derecha y posición arriba y abajo) en el frente y transmite los datos al controlador. Después de que el controlador realiza una serie de operaciones basadas en los datos recopilados por el láser, el control El movimiento de la pistola de soldadura realiza el seguimiento automático de la costura de soldadura y la rotación automática en las esquinas.
La soldadura durante el escaneo no solo mejora la eficiencia de la soldadura, sino que también reduce eficazmente el impacto de la deformación de la soldadura en la costura de soldadura. (Se pueden instalar múltiples cabezales de pistola, un solo cabezal y pórtico doble según los requisitos del cliente, y se pueden personalizar otros métodos según los requisitos del proceso del usuario), la forma de soldadura es hermosa y la rectitud es mayor.
La máquina soldadora automática para pisos de semirremolques permite una alimentación y soldadura rápidas del alambre, y la eficiencia de soldadura se duplica en comparación con las máquinas de soldar comunes.
Máquina de soldadura automática de cartón corrugado con doble pistola
La máquina soldadora de cartón corrugado de doble pistola adopta detección láser. Los cambios en el cartón corrugado se transmiten al láser a través del contorno de la pieza de trabajo. La máquina soldadora de cartón corrugado de doble pistola analiza los datos convertidos a través de un controlador de movimiento mientras escanea y suelda en tiempo real.
La máquina de soldadura de cartón corrugado de doble pistola puede controlar automáticamente la altura de la pistola de soldadura, logrando movimientos automáticos hacia adelante y hacia atrás, hacia arriba y hacia abajo y giratorios de la pistola de soldadura. Después del análisis de datos del controlador de movimiento, la pistola de soldadura mantiene una velocidad lineal constante durante el proceso de soldadura. Todos los dispositivos de transmisión mecánica son impulsados por servomotores. Mejore la precisión de seguimiento de la pistola de soldadura. La eficiencia de trabajo de la máquina de soldadura automática de cartón corrugado de doble pistola es el doble que la de la máquina de soldadura automática de cartón corrugado de una sola pistola común.
Máquina de soldadura láser de haz longitudinal tipo puerta
La máquina de soldadura automática por láser de haz longitudinal tipo puerta es una tecnología de soldadura muy avanzada y eficiente. Se utiliza ampliamente en muchas industrias, como la aeroespacial, la automotriz, la marina y la construcción. Esta máquina utiliza un rayo láser de alta potencia para fundir el metal, que luego fusiona las piezas, lo que da como resultado una unión fuerte.
Una de las principales ventajas de esta máquina es la precisión que ofrece. El haz láser es tan preciso que puede crear soldaduras de tan solo unas pocas micras de diámetro. Este nivel de precisión garantiza que la soldadura se realice sin deformaciones ni inconsistencias. Además, la máquina también es capaz de soldar formas y diseños complejos sin ninguna dificultad.
Otra ventaja de utilizar una máquina de soldadura automática por láser de haz longitudinal tipo puerta es su velocidad. Esta máquina puede soldar a velocidades increíblemente altas manteniendo una calidad constante. Esto significa que los proyectos se pueden completar mucho más rápido que con los métodos de soldadura tradicionales, lo que ahorra tiempo y dinero.
Máquinas de soldadura automáticas
El uso de máquinas de soldar automáticas ha revolucionado la industria de la soldadura al brindar servicios de soldadura eficientes y de alta calidad. Estas máquinas han permitido a los soldadores producir soldaduras precisas y uniformes, al tiempo que reducen el tiempo necesario para soldar.
Una de las principales ventajas de las máquinas de soldadura automáticas es que mejoran la uniformidad de la soldadura. Estas máquinas son muy precisas y pueden controlar con precisión el proceso de soldadura, lo que da como resultado soldaduras uniformes en todo momento. Esta uniformidad garantiza productos confiables y de alta calidad, lo que es crucial en industrias como la aeroespacial, la automotriz y la construcción.
No se pueden pasar por alto los beneficios que supone el ahorro de tiempo que ofrecen las máquinas de soldadura automáticas. Estas máquinas pueden completar tareas de soldadura en una fracción del tiempo que le llevaría a un soldador humano completar la misma tarea. Esta mayor eficiencia significa que los proyectos se pueden completar más rápido, lo que reduce el tiempo de producción y, en última instancia, aumenta los márgenes de ganancia.
Otra ventaja importante es que mejoran la seguridad en el espacio de trabajo de soldadura. La soldadura puede ser un trabajo peligroso y los operadores están expuestos a peligros como arcos eléctricos, humos tóxicos y quemaduras. Sin embargo, están programados para realizar tareas de soldadura sin necesidad de intervención humana, lo que reduce el riesgo de accidentes y lesiones.
Ventajas de la máquina de soldadura automática por láser
Las ventajas de la máquina de soldadura automática láser se reflejan principalmente en los siguientes aspectos.
Alta eficiencia y automatización de la producción:La máquina de soldadura automática por láser funciona rápido y tiene un ciclo de soldadura corto, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción. El proceso automatizado reduce la intervención manual, evita la pérdida de tiempo causada por factores humanos y es adecuada para la producción continua a gran escala.
Control preciso:El rayo láser se enfoca con precisión y puede lograr un ancho de soldadura a nivel de micrones, lo que es especialmente adecuado para soldar piezas de precisión y estructuras complejas, lo que garantiza una alta calidad y consistencia del producto.
Protección y seguridad del medio ambiente:El proceso de soldadura láser prácticamente no produce humos ni gases nocivos, lo que reduce significativamente el impacto sobre el medio ambiente y los riesgos para la salud de los operadores, en línea con el concepto moderno de fabricación verde.
Amplia adaptabilidad de materiales:Ya sean placas delgadas, materiales moldeados o metales refractarios, las máquinas de soldadura automática por láser pueden manejarlos libremente, ampliando el alcance de las aplicaciones de soldadura y promoviendo la aplicación y el desarrollo de nuevos materiales.
Beneficios económicos:Aunque la inversión inicial es relativamente alta, a largo plazo, la máquina de soldadura automática láser puede reducir efectivamente los costos operativos integrales debido a su alta eficiencia, bajo consumo de consumibles y fácil mantenimiento.
Adaptación flexible:Fácil de programar y ajustar las características de la máquina de soldadura automática láser, puede adaptarse rápidamente a los cambios en el diseño del producto, reducir el costo de reemplazo del molde y mejorar la flexibilidad de la línea de producción.
Reducción del aporte de calor y minimización de la deformación:La soldadura láser puede reducir la entrada de calor a una cantidad mínima, la zona afectada por el calor de los cambios metalúrgicos en un rango pequeño, la conducción de calor causada por la deformación también es la más baja, adecuada para la soldadura de materiales sensibles al calor.
Amplia variedad de materiales soldables:También se pueden conectar diversos materiales heterogéneos entre sí y, al soldar materiales delgados o alambres de diámetro fino, no existe el problema de refundición como en la soldadura por arco.
Mejora de las condiciones laborales de los trabajadores:La máquina de soldadura láser automática puede reducir el trabajo de los trabajadores y mejorar sus condiciones laborales. Los trabajadores pueden mantenerse alejados de los arcos de soldadura, los humos y las salpicaduras, lo que mejora la seguridad del entorno de trabajo.
Estabilización y mejora de la calidad de la soldadura:Al soldar con una máquina de soldadura automática por láser, los parámetros de soldadura de cada soldadura son constantes y la calidad de la soldadura se ve menos afectada por factores humanos, lo que reduce los requisitos de los trabajadores para operar el proceso. Calidad de soldadura estable.
La máquina de soldadura láser automática es un tipo de equipo que utiliza tecnología láser para soldar. El principio es utilizar el láser generado por el haz láser, a través de la colimación, el enfoque y otros componentes ópticos para enfocar el haz láser a las juntas soldadas, calentar instantáneamente la soldadura con alta densidad de energía, de modo que las juntas soldadas se derritan localmente y luego se enfríen y solidifiquen, para lograr la soldadura.
Específicamente, la máquina de soldadura automática láser incluye principalmente una fuente láser, un sistema óptico, un cabezal de soldadura y un sistema de control y otros componentes principales.
La fuente láser es el componente principal de la máquina de soldadura automática por láser, que normalmente utiliza láseres de estado sólido o láseres semiconductores como generador láser. La fuente láser genera un haz láser con una longitud de onda y una potencia específicas mediante la entrada de energía eléctrica o energía óptica.
El sistema óptico incluye principalmente el sistema de emisión del haz láser y el sistema de control de enfoque. El sistema de emisión del haz láser utiliza componentes ópticos como espejos colimadores y espejos para colimar, enfocar y transmitir el haz láser de modo que este se enfoque con precisión en la junta soldada. El sistema de control de enfoque ajusta la posición y la profundidad del enfoque de acuerdo con la forma y el tamaño específicos de la junta soldada para garantizar resultados de soldadura precisos y estables.
El cabezal de soldadura es el componente que enfoca el haz láser sobre la junta soldada y generalmente consta de un espejo de soldadura, un cabezal de fibra óptica, etc. El cabezal de soldadura es el componente que enfoca el haz láser sobre la junta soldada. El cabezal de soldadura puede enfocar e irradiar el haz láser con precisión sobre la junta de soldadura y, al mismo tiempo, tiene un mejor rendimiento de disipación de calor para garantizar un proceso de soldadura de alta temperatura y energía.
El sistema de control es el núcleo inteligente de la máquina de soldadura automática por láser. El sistema de control realiza un control y monitoreo integral de la máquina de soldadura a través de controladores integrados, sensores y unidades de ejecución de programas. El sistema de control puede establecer parámetros de soldadura, como la potencia del láser, la profundidad de enfoque y la velocidad de soldadura, de acuerdo con la forma y el tamaño de la junta soldada para garantizar la calidad y la estabilidad de la soldadura.
Los tipos de máquinas de soldadura láser automáticas incluyen máquinas de soldadura láser automáticas, máquinas de soldadura láser por puntos, máquinas de soldadura láser de transmisión de fibra óptica, máquinas de soldadura láser vibratorias, máquinas de soldadura láser robóticas y más.
- Una máquina de soldadura automática láser es un dispositivo que puede automatizar las operaciones de soldadura y es adecuado para entornos de producción en masa, mejorando la productividad y la calidad de la soldadura.
- La soldadora por puntos láser es adecuada para la soldadura precisa de piezas pequeñas con alta eficiencia y precisión.
- Las máquinas de soldadura láser de transmisión de fibra óptica utilizan la transmisión de rayos láser por fibra óptica para soldar, lo que proporciona flexibilidad y eficiencia para una variedad de necesidades de soldadura complejas.
- La máquina de soldadura láser con galvanómetro controla el movimiento del rayo láser a través de un sistema de galvanómetro para lograr operaciones de soldadura precisas.
- Las máquinas de soldadura láser robóticas combinan la automatización de la robótica con la alta precisión de la soldadura láser y son adecuadas para líneas de producción altamente automatizadas.
Principio de control de la máquina de soldadura automática por láser
El principio de control de la máquina de soldadura automática por láser se basa principalmente en el control preciso de la posición del foco del láser, la velocidad de soldadura, la potencia del láser y la atmósfera protectora, a través de un sistema de monitoreo en tiempo real y retroalimentación de energía para garantizar la estabilidad y confiabilidad del proceso de soldadura, con el fin de lograr la profundidad óptima de fusión, la zona mínima afectada por el calor y la operación de soldadura ideal. Esto garantiza un proceso de soldadura estable y confiable a través del monitoreo en tiempo real y el sistema de retroalimentación de energía para lograr la profundidad óptima de fusión, la zona mínima afectada por el calor y la forma ideal de la soldadura.
El núcleo de una máquina de soldadura láser automatizada es un haz de energía altamente concentrado generado por una fuente de luz láser, que generalmente es generada por un generador láser y enfocada en un área muy pequeña por un sistema óptico sofisticado. El proceso de soldadura láser se divide en dos tipos básicos según la densidad de energía: soldadura por conducción térmica y soldadura por fusión profunda láser. En el modo de soldadura por conducción térmica, cuando la densidad de potencia del láser es baja, la energía del láser se transfiere principalmente al material interno a través de la conducción térmica, que es aplicable a la soldadura de materiales de láminas delgadas o piezas de precisión, y la velocidad de soldadura es relativamente lenta pero la precisión es alta. La velocidad de soldadura es relativamente lenta, pero la precisión es alta. En el modo de soldadura por fusión profunda láser, con el aumento de la densidad de potencia del láser, el rayo láser puede calentar rápidamente la superficie del material a la temperatura de vaporización, formando el "efecto de agujero", logrando una fusión profunda, alta velocidad y alta precisión. El rayo láser puede calentar rápidamente la superficie del material a la temperatura de vaporización, formando un "efecto de agujero" y logrando una soldadura de gran profundidad de fusión, alta velocidad y gran relación profundidad-ancho.
Para lograr un control preciso, la máquina de soldadura láser automática también está equipada con un sistema de control, a través de la potencia del láser, la longitud de onda, el pulso y otros parámetros del ajuste, para controlar la temperatura de soldadura, la profundidad, la velocidad y otros parámetros mediante el ajuste de la potencia del láser, la longitud de onda, el pulso y otros parámetros para obtener el efecto de soldadura deseado. Este principio de control garantiza una alta eficiencia, precisión y bajo impacto térmico de la máquina de soldadura láser, que se utiliza ampliamente en los campos automotriz, aeroespacial, electrónico y otros.
Cómo elegir la máquina de soldadura láser automática ideal
Definir los requisitos de soldadura:En primer lugar, es necesario determinar el tipo, el grosor y la forma del material que se va a soldar, ya que los distintos materiales y grosores de soldadura tienen diferentes requisitos para las máquinas de soldadura láser. Por ejemplo, la soldadura de materiales metálicos como acero inoxidable, aluminio y cobre requiere diferentes potencias láser y configuraciones de parámetros.
Elija el tipo de láser adecuado:Las máquinas de soldadura láser se dividen principalmente en máquinas de soldadura láser de fibra, máquinas de soldadura láser de CO2 y máquinas de soldadura láser YAG. Al elegir, debe considerar la aplicabilidad de los materiales, la eficiencia del trabajo y los costos de mantenimiento. Por ejemplo, la máquina de soldadura láser de fibra es preferida por su alta eficiencia y bajo costo de mantenimiento, mientras que la máquina de soldadura láser de CO2 es adecuada para soldar materiales más gruesos.
Considere el rendimiento del equipo:Concéntrese en los indicadores de rendimiento, como la potencia del láser, la velocidad de soldadura, la precisión y la estabilidad. Las máquinas de soldadura láser de mayor potencia pueden trabajar con materiales más gruesos, mientras que la alta precisión y estabilidad garantizan la calidad de la soldadura.
Software y sistema de control:Elija equipos con una interfaz de usuario amigable, configuraciones de parámetros de soldadura enriquecidas y funciones de automatización, que puedan mejorar la productividad y reducir las dificultades de operación.
Evaluación del servicio postventa y soporte técnico:Un servicio posventa de calidad puede garantizar el funcionamiento normal y el mantenimiento oportuno del equipo, mientras que el soporte técnico profesional puede ayudar a resolver los problemas encontrados en el proceso de soldadura.
Presupuesto razonable y retorno de la inversión:A la hora de comprar máquinas de soldadura láser, hay que sopesarlas en función del presupuesto y del rendimiento esperado de la inversión. La elección de equipos rentables puede reducir los costes de producción y mejorar la competitividad de las empresas, garantizando al mismo tiempo la calidad de la soldadura.
Mantenimiento de máquinas de soldadura automática por láser
Limpieza regular:La máquina de soldadura láser debe limpiarse a tiempo después de su uso, especialmente el cabezal de soldadura y los componentes ópticos. Debe limpiarse suavemente con un paño limpio y suave, evitando el uso de disolventes químicos o telas ásperas que puedan dañar la superficie. Además, los componentes ópticos son los componentes principales de la soldadora láser, es muy importante revisar y limpiar estos componentes regularmente. Utilice un hisopo de algodón limpio para limpiar suavemente la superficie de la óptica y evite el contacto directo con los dedos para evitar que queden grasa o manchas.
Gestión de temperatura y humedad ambiental:El soldador láser debe almacenarse en un entorno seco y ventilado para evitar la exposición prolongada a altas temperaturas o humedad. Una temperatura demasiado alta o demasiado baja puede afectar el rendimiento y la vida útil del equipo.
Inspección periódica de componentes ópticos:Compruebe los componentes de la trayectoria óptica, incluidas las varillas YAG, los diafragmas dieléctricos y el vidrio protector de lentes, etc., para asegurarse de que cada componente óptico no esté contaminado. Si se encuentra contaminación, se debe tratar a tiempo para garantizar que cada componente óptico no se dañe bajo la fuerte irradiación láser.
Compruebe la conductividad del agua circulante interna:La conductividad del agua circulante interna es fundamental para garantizar la eficiencia de la salida del láser y la vida útil de los componentes de la cavidad láser. La conductividad del agua circulante interna debe comprobarse una vez a la semana para garantizar su pureza, y el agua desionizada de la circulación interna debe reemplazarse una vez al mes.
Compruebe y ajuste la cavidad resonante del láser:Los operadores de equipos a menudo pueden usar papel negro para verificar el punto de salida del láser, una vez que encuentran un punto desigual o una caída de energía y otros fenómenos, la cavidad resonante del láser debe ajustarse de manera oportuna para garantizar la salida del láser La calidad del haz de salida del láser.
Cumplir con los procedimientos operativos:Al utilizar la soldadora láser portátil, asegúrese de cumplir con los procedimientos operativos y las precauciones de seguridad. Los operadores deben recibir capacitación profesional y usar siempre el equipo de protección personal adecuado, incluidos anteojos y guantes protectores.
Nuestra fábrica
Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. está ubicada en el condado de Yuncheng, la ciudad natal de Water Margin, famosa en todo el mundo, con una ubicación privilegiada y un transporte conveniente. La empresa se estableció en octubre de 2018, con una superficie de 30,000 metros cuadrados y un área de construcción de 15,000 metros cuadrados. La empresa tiene más de 100 empleados, incluidos 35 ingenieros y técnicos, con activos totales de 90 millones de yuanes (RMB) y una capacidad de producción anual de aproximadamente 200 millones de yuanes.
Para acelerar el desarrollo de la fabricación inteligente de la Industria 4.0, muchas partes han introducido talentos técnicos de alto nivel con salarios altos, fortalecieron la integración de la tecnología de la información digital y la fabricación de equipos y básicamente formaron un mecanismo de innovación tecnológica que se centra en el desarrollo simultáneo de software y hardware y la integración de sistemas. Ha establecido sucesivamente relaciones de cooperación con el Instituto de Automatización de la Academia de Ciencias de China, la Universidad de Tecnología de Shandong Qilu (Academia de Ciencias de Shandong), la Universidad de Shandong y la Universidad de Shandong Jianzhu, y ha establecido laboratorios conjuntos.
Preguntas frecuentes
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